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佛山又一门窗厂倒下,7000亿行业加速“静默洗牌”
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又一门窗厂倒下,7000亿行业加速“静默洗牌”
 
9月8日,佛山三水,佛山市希罗米门窗科技有限公司发布停产停业通知,自当日起停工停产,暂停一切经营活动。通知措辞克制——“受市场环境、资金周转及业务难以开展等多重因素影响”。但这则消息在业内迅速传开,原因并不复杂:它太典型了,典型到每个门窗从业者都能从中看到自己或身边企业的影子。
 
佛山是全国门窗产业重镇。仅南海区铝门窗产业集群,2025年就集聚了165家核心企业,总产值达312.56亿元,辐射带动全市门窗产业协同发展。庞大的产业集群意味着激烈的内部竞争,也意味着一旦行业风向转变,受冲击的企业数量会格外惊人。希罗米不是第一家,大概率也不会是最后一家。
 
三重压力叠加,中小企业首当其冲
 
门窗行业的整体蛋糕并不小。2026年行业整体产值接近7000亿元,产量接近12亿平方米,其中家装门窗市场规模预估超过3500亿元。但问题是,分蛋糕的人太多了。当前门窗行业CR10不足20%,中小企业数量占比超过90%,大量企业挤在低端赛道打价格战,行业平均毛利率仅8.5%,远低于家电、家居等行业。
 
中小门窗企业的生存空间正被三股力量同时挤压。
 
第一是原材料涨价。铝锭价格从年初的1.8万元/吨攀升至2.4万元/吨,有企业算过账:每樘窗型材成本上涨18%,终端不提价,毛利直接掉8个百分点。头部企业凭借规模采购和供应链整合,能将成本涨幅控制在8%至10%,而中小企业采购成本上涨达15%至20%,议价能力弱、提价困难,毛利率从2024年的21.3%降至2025年的18.7%,超过30%的中小企业出现亏损。
 
第二是价格战的恶性循环。行业里大量品牌选择牺牲品质、降低配置来换短期销量。市场上冒出不少“伪断桥”产品——用PVC条冒充尼龙隔热条,外观几乎一模一样,热变形温度却相差120℃,消费者买回家夏天鼓包、冬天漏风,最终投诉全算在“断桥铝”头上。这种“劣币驱逐良币”的局面,让坚持品质路线的中小企业两头受气。
 
第三是政策标准的硬性抬升。2025年5月起实施的《住宅项目规范》明确要求外窗设计工作年限不低于25年,门窗五金反复启闭次数从2.5万次提升到3万次以上,直接淘汰一批低耐久性产品。北京、上海、杭州等地相继发布超低能耗建筑实施细则,外窗传热系数K值要求≤1.1 W/(㎡·K)。这些硬指标一出,靠“攒配件、拼低价”活着的小厂,连投标资格都拿不到。
 
存量市场打开的“另一扇窗”
 
不过,洗牌的另一面是机遇。全国约400亿平方米的存量住宅中,超过半数的门窗已进入更换周期。在“十五五”节能改造硬指标推动下,高能耗旧窗替换将释放出万亿级的市场空间。增长逻辑已经切换——不再依赖房地产新建工程的增量,而是由存量建筑更新改造、建筑节能标准升级、消费升级与产品结构优化四大引擎共同驱动。
 
与此同时,行业整合正在加速。近三年中小门窗经销商淘汰率高达37%,大量小店、杂牌、作坊正在出清,持续多年的无序低价竞争在一定程度上得到遏制。市场正从“谁更便宜”转向“谁更安全、谁更耐用”的价值竞争。对于具备技术储备和品牌能力的企业而言,这是扩大份额的窗口期。
 
效率革命:活着比什么都重要
 
在行业深陷低价内卷的背景下,部分企业已经找到了不同的破局路径。山东极景门窗选择“效率战”替代“价格战”,其“极效率3.0”全链路数字化战略通过自研智能制造执行系统统一调度智能料车、加工设备和AI质检,实现了整座车间的协同生产。广东省门业协会秘书长饶德亮在参观后评价:“这不是简单的设备堆砌,而是对制造逻辑的彻底重构”。
 
对于仍在挣扎中的中小企业而言,数字化改造未必是当务之急,但重新审视自身的成本结构和竞争定位已经刻不容缓。当铝价高企、标准趋严、消费者越来越“识货”时,继续在低端市场打价格战无异于慢性自杀。门窗行业的下半场,考验的不是谁跑得快,而是谁活得久。行业洗牌仍在继续,如何在风变中找准航向,是所有参与者必须面对的课题。

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